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      首秦1880m3高爐煤氣干法除塵系統設計-泊頭市銘嶸環保設備有限公司

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      首秦1880m3高爐煤氣干法除塵系統設計

      2021-05-19 20:47:49

      1、除塵器的選擇
        根據高爐煤氣粉塵性質、粒度組成、化學成分及1880m3高爐的主要技術參數設計計算重力除塵器和脈沖袋式除塵器。
        2、清灰控制
        隨著除塵器工作時間的延長,濾袋外側的瓦斯灰層厚度也逐漸增加,其阻力也逐漸增大,此時需對濾袋進行清灰。清灰采用脈沖法,脈沖清灰在工藝中包含壓差清灰和定時清灰。壓差清灰的壓差按δP≥5kPa設定,定時清灰按2h設定,壓差清灰優先。脈沖清灰在工藝設計中全過程微機控制,并設模擬顯示。
        3、卸灰連鎖控制
        當中間灰倉的下部氣動卸灰球閥打開時,對應的中間灰倉上部的氣動卸灰球閥和該中間灰倉的倉壁振動器必須處于關閉狀態,反之亦然。
        4、煤氣溫度控制
        當荒煤氣進入除塵器的溫度低于80℃時,容易造成煤氣中瓦斯灰枯在濾袋表面,形成一層不透氣且不易清除的結塊,會使濾袋失效,而當進入除塵器的煤氣溫度高于250℃時,又會造成濾袋使用壽命降低或燒壞濾袋,因此,控制荒煤氣進入除塵器的溫度應在100~250℃之間。當荒煤氣總管煤氣溫度高于250℃或低于100℃(溫度值可調)時,煤氣凈化PLC發報警信號給控制室,由控制室微機控制煤氣放散系統。當點火器完成輔助點火后,開放總管上的蝶閥及眼鏡閥,關閉荒煤氣入口處的眼鏡閥及蝶閥,同時調節電動調節蝶閥,保證爐頂壓力。
        5、濾袋煤氣泄漏檢測
        布袋除塵系統設有含塵自動檢測裝置,該設備由檢測探頭、信號處理裝置及信號傳翰3部分組成,安裝在凈煤氣總管及每個布袋箱體凈煤氣出口處。

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