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      水泥回轉窯窯尾除塵系統-泊頭市銘嶸環保設備有限公司

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      水泥回轉窯窯尾除塵系統

      2021-08-07 20:03:50

      這里主要是指1000t/d以上預分解窯生產線的窯尾除塵系統。其廢氣特點是風量大、含塵濃度高(一般在100g/m3),粉塵細而粘,且含有堿,是水泥廠的主要粉塵排放點。在國外尤其是美國、加拿大等)隨著環保要求的日趨嚴格,采用袋除塵器已成為趨勢。我國過去采用電除塵器較多,尤其是在引進德國魯奇和美國EE電除塵器技術后,窯尾大多數采用這兩種電除塵器。隨著人們環境意識的增強,以及國內對環保要求越來越嚴格,窯尾采用袋除塵器趨勢越來越明顯,其主要原因如下:
        (1)袋除塵器排放濃度低。歐洲的粉塵排放要求為≤25mg/m3,我國個別地區已開始試行≤50mg/m3的標準。各種新型濾料(如覆膜濾料、防水防油濾料、高溫型美塔斯等)的出現,使袋除塵器的粉塵排放達到上述標準比較容易,而電除塵器則較難。
        (2)袋除塵器出口排放不受入口工況變化的影響。窯尾煙氣工況(如濃度、溫度、濕度、粒度)是經常變化的,這些變化會改變粉塵的比電阻而影響電除塵器的除塵效率,而袋除塵器是通過過濾來捕集粉塵的,只要在一定的溫度范圍內(如玻纖布使用溫度≤250℃,其排放濃度不受入口工況變化的影響。
        (3)袋除塵器價格適中。袋除塵器一次性投資低于三電場電除塵器。過去一般認為袋除塵器的體積大、占地面積大,而隨著濾料技術、配件(如脈沖閥)技術的發展,布袋除塵器的過濾風速已有較大提高,其體積和占地面積也相應減小。尤其是采用高能清灰的脈沖袋除塵器,其體積、占地面積和重量均減少了約1/3。相反,由于電除塵器的電場風速逐漸減小,體積和占地面積反而加大,并且為滿足比較嚴格的排放要求,使電除塵器電場數增加(國內一般是三電場,國外已有四電場),投資當然要加大。
        (4)降溫采用的噴霧塔技術不如電除塵器的要求高。干法窯尾廢氣溫度一般>380℃,且干燥、比電阻較高臺般在1012Ω·cm以上)。如采用電除塵器,為保證除塵效率,需用增濕塔進行調質處理,并使廢氣溫度降到130℃~150℃。而袋除塵則不需調質處理,僅將氣溫降到250℃以下即可,控制起來比較容易。除了噴霧降溫外,也可采用熱交換器多管冷卻器),選擇的余地較大。
        (5)布袋除塵器可在線維護、管理。由于袋除塵器各單元相對獨立,在對某一單元進行清灰、檢修、換袋時,可以隔離進行,而不影響整臺設備和系統的運行。
        (6)防止爆炸。旋窯在點火開窯時煤粉燃燒不徹底,會產生CO,如果采用電除塵器,此時開機會引起爆炸,只能對外排放。另外平時運行時,也需用CO分析儀時刻監測CO含量的變化,其維護、管理要求很嚴。如采用袋除塵器,則上述問題影響較小。

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