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      布袋收塵器除塵布袋穿漏監測定位與工作原理說明-泊頭市銘嶸環保設備有限公司

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      布袋收塵器除塵布袋穿漏監測定位與工作原理說明

      2020-12-11 18:55:35

      現階段,人們對生態環境保護的意識日益提高。市場經濟體制環境下,也逐漸加強對環境保護的重視。借助的技術,脫硫脫硝及煙氣除塵技術被出來,并廣泛地應用到各類電廠鍋爐企業發展中。據不數據統計顯示,目前已經有90%的電廠鍋爐企業在發展中,應用廠脫硫脫硝及煙氣除塵技術通過對該技術工藝的分析,明確該技術主要采用廠SCR技術,完成脫硫、脫硝和除塵,實現對污染物排放的控制。在脫硫脫硝及煙氣除塵技術應用于電廠鍋爐中,多數電廠鍋爐技術人員都能夠通過對系統設計的調試,完成最基本的脫硫脫硝需求。雖然截至目前,我國的脫硫脫硝及煙氣除塵技術仍處于探索中,但是借助的脫硫脫硝技術經驗,結合我國的實際技術,最終也將會實現對脫硫脫硝及煙氣除塵技術的創新發展。
        其一、布袋收塵器除塵器濾袋穿漏監測及定位技術現狀
        布袋收塵器因具有系統運行穩定,除塵,利于粉塵回收和節省投資等優點而成為目前使用的除塵裝置之一。隨著我國環境保護力度的加大和對資源浪費控制要求的提高,布袋收塵器的應用范圍將會進一步擴大。然而,布袋收塵器除塵器濾袋穿漏自動監測及漏袋定位檢測問題一直未能很好地解決,成為其應用的一大技術障礙。
        布袋穿漏是指布袋收塵器的除塵器濾袋經過一段時間運行后,由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因,使布袋局部出現穿孔、破損或撕裂等而導致粉塵跑漏的現象。除塵器濾袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣,導致除塵效率降低,有用成分的回收減少,對大氣環境產生附加污染,給企業造成不的資源損失和經濟損失,影響了布袋收塵器的擴大應用,是一個迫切需要解決的實際問題。
        其二、布袋收塵器工作原理與說明
        布袋收塵器采用滌綸針剌氈濾料作為過濾材料(濾芯),透氣性能強,除塵。將其制作成一個個由金屬骨架包裹的圓柱狀中空的濾氣組件(俗稱布袋),把數個濾氣組件裝進一個的箱體內,簡稱為氣箱脈沖袋。而布袋收塵器是由多個這樣的氣箱脈沖袋組成。
        氣箱脈沖布袋收塵器,采用反吹除塵法,不僅能凈化一般的含塵硫氣體,還能處理入口濃度達1300g/Nm3的含塵氣體。煙氣中所含的水蒸氣由于其溫度較高,在100℃左右,初呈氣態;從噴霧塔出來后,溫度有所降低,冷凝成水滴附在煙氣中的塵粒上,呈現霧狀;進入氣箱脈沖布袋收塵器時塵粒即被捕集下來。
        除塵清灰工作過程為:以一個袋為例,含塵氣體由處直接進入氣箱的袋室;由于有負壓風機的引力驅動作用,含塵氣體由外及里,自下而上,克服阻力,穿越濾芯到達上部箱體;粉塵就會被阻擋在濾器組件之外,小的顆粒被吸附在濾芯的表面,大的顆粒直接掉到下面的灰斗中;經過過濾后的含有微塵的氣體在脈沖提升閥處匯集,之后從出風口排出,此時便是干凈的氣體。這個工作過程的過濾狀態所示,過濾狀態就是對含塵氣體進行除塵。當過濾工作達到時間(或阻力達到預先設定值),清灰過程開始。其工作過程為:控制器發出信號,使脈沖提升閥關閉,阻斷排氣;壓縮空氣脈沖閥開啟,以大于0.5MPa的壓縮空氣經脈沖閥噴入凈氣室;并膨脹入除塵器布袋內,并產生振動作用,除塵器布袋外側表面上的粉塵,粉塵掉落到灰斗。這個動作完成后(大約6~15s),壓縮空氣脈沖閥關閉,提升閥重新打開,該箱室的除塵器布袋重新回到過濾狀態。
        噴霧塔的尾氣中含有大量的粉塵和SO2等廢氣,經過旋風除塵和布袋除塵后的煙氣的粉塵量可降到40mg/m3以下,比之前的8000mg/m3降低了兩個數量級,效果非常明顯。除下來的粉塵都是陶泥粉,可以回收利用。
        以某氣箱脈沖布袋收塵器為例,布袋收塵器由18個氣箱脈沖袋組成。氣箱脈沖袋需要定期濾芯表面的粉塵,防止堵塞。清灰時采用分箱(袋)清灰的方式,逐箱隔離、輪流進行,逐一按要求進行清灰直至一個箱室清灰完畢,此為一個清灰周期。除塵器的脈沖噴吹寬度和清灰周期,是由清灰程序控制器自動控制連續進行,從而了清灰的效果。

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