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      電廠布袋除塵器運行中存在的問題及調試過程問題分析-泊頭市銘嶸環保設備有限公司

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      電廠布袋除塵器運行中存在的問題及調試過程問題分析

      2020-12-07 17:37:47

      其一、電廠布袋收塵器運行中存在的問題
        1、運行效率差、濾袋壽命短
        布袋收塵器在使用過程中面臨的的問題之一就是運行效率低,在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋收塵器負荷增大,繼續運行會導致布袋收塵器的損壞,甚至產生不可逆的傷害,如果采用大型設備會導致產品造價高,嚴重影響經濟效益,對除塵效果和資源利用都不是有利;電廠正常運行的時候布袋收塵器的濾袋壽命極短,在使用過程中會存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦濾袋,從而導致這種現象,濾袋的維修費用,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進入大氣中,將造成很大的損失。
        2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒
        布袋收塵器在正常工作情況下,時間之后會進行卸灰,以清理空間再次進行盛灰,塵埃密度過大,會導致卸灰速率大,過程中會磨損卸灰容器,因此需要按時進行更換,但是更換的費用;塵埃沉積在除塵器中,在氧氣充足的情況下,由于摩擦產生大量的熱,會導致陰燃,嚴重可能引起除塵器本身的損壞,造成損失,不僅影響了經濟效益,也影響了產品的工作效率。
        3、關鍵部位易發生堵塞
        塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發生積灰堵塞,造成通道不流通,影響生產,積灰堵塞不及時清理會嚴重影響設備的工作,后果不可想像。
        其二、脈沖布袋收塵器調試過程出現問題及分析
        1、煙氣溫度
        調試初期,由于處于水泥生產的旺季,廠家為了趕訂單,整個立窯處于嚴重超負荷深暗火運行狀態,其結果是立窯出口處煙氣溫度很低,在40~50之間波動。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施,除塵布袋處的溫度也只在40左右,煙氣結露嚴重。
        布袋出現了局部“糊袋”現象,阻力劇增,風機不能正常工作。
        為除塵器正常運轉,唯有適當提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個措施,一是適當降低產量,二是提高燒窯水平,控制在淺暗火操作,目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時,為進一步降低煙氣的熱損失,對整個袋式除塵器系統的保溫和密封性能進行了檢查和修補。采取了這些綜合措施后,“糊袋”問題解決。由于除塵布袋表面的聚四氟乙烯薄膜對煙塵具有良好的剝離性能,當較長時間處于高溫狀態時,因局部“糊袋”而產生的塵塊被烘干后,在噴吹時自動脫落,除塵布袋也得以自動。
        為防止“燒袋”,除塵器在設計時充分考慮了溫度控制系統。當煙氣溫度大于260時,混風氣動蝶閥自動打開,冷空氣通過混風管混入立窯煙氣中,使煙氣溫度下降到260以下。若混風后,煙氣溫度仍大于260混風氣動蝶閥自動關閉,旁通煙囪蝶閥自動打開,同時風機自動停機,立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時,看火工和操作工要及時采取措施,把窯面溫度降下來,以免長時間煙氣超標外排。
        2、噴吹空氣量及噴吹周期
        對脈沖布袋收塵器而言,清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機氣量為0.9m/min,貯氣罐,除塵布袋排與排之間噴吹時間間隔為l0s,共有12排。調試時發現,清灰效果較差,尤其當煙氣溫度偏低時。分析原因,主要是壓縮空氣量偏少,加上噴吹周期又較短,造成噴吹力不夠。后把空壓機換成氣量為1.5/min除塵布袋排與排之間噴吹時間間隔則改為20s,噴吹清灰效果。

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