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      大型燃煤鍋爐脫硫除塵范例跟調試過程問題分析-泊頭市銘嶸環保設備有限公司

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      大型燃煤鍋爐脫硫除塵范例跟調試過程問題分析

      2020-12-03 15:51:34

      目前,煤炭作為我國的資源,在今后相當長的時期內不會有根本的改變。這些污染物嚴重影響了人們的身體健康,而且對畜牧業、農業、林業、漁業、水體、建筑物以及一些城市設施等也產生了諸多不利的影響,而二氧化硫的副產物酸雨更是對上述的危害,特別是對生態環境。
      隨著對環境治理力度的不斷加大,對鍋爐脫硫除塵器的要求也隨之提高,尤其在鍋爐的煙塵排放濃度及二氧化硫的排放濃度上。目前,國內對鍋爐煙氣進行脫硫除塵的方式主要為干法和濕法兩種,以及一些聯合技術。
        <一>、大型燃煤鍋爐實現脫硫除塵協同治理的成功范例
        進入新世紀,我國大氣污染防治進入污染物協同治理的發展階段,在燃煤電廠逐步推出CFB、NID干法脫氣,配袋式除塵綜合把關的協同治理模式。在CFB塔選擇性加入吸收劑、催化氧化劑或吸附劑可分別脫除SOx、NOx、二英及重金屬等污染物。CFB塔出口顆粒物濃度可達數kg/Nm3,因此采用袋式收塵器進行過濾分離,并做到粉體循環回用,氣體達標排放。
        2006年浙江巨宏熱電廠9#-135MW機組采用NID脫硫塔,出口粉塵濃度1500g/Nm3,后設行噴脈沖布袋收塵器,配PPS針刺氈濾料。脫硫除塵效果良好,除塵布袋正常使用壽命達64個月。2007年內蒙古包頭二熱電2#-200MW機組脫硫改造工程采用同樣的治理技術和流程,將原4電場電除塵改為電袋復合除塵器,實測粉塵排塵排放濃度21mg/Nm3,成為引進NID技術的成功范例。
        邯峰電廠2×660MW機組2026t/h亞臨界鍋爐,燃無煙煤,2008年實施脫硫改造,采用我國自主的CFBFGD脫硫工藝,出口配低壓回轉脈沖布袋收塵器。脫硫效率達93.6%,粉塵排放濃度30.6mg/Nm3,是CFB吸收塔與袋式收塵器結合用于大型燃煤鍋爐實現脫硫除塵協同治理的成功范例。
        <二>、脈沖布袋收塵器調試過程出現問題及分析
        1、煙氣溫度
        調試初期,由于處于水泥生產的旺季,廠家為了趕訂單,整個立窯處于嚴重超負荷深暗火運行狀態,其結果是立窯出口處煙氣溫度很低,在40~50之間波動。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施,除塵器布袋處的溫度也只在40左右,煙氣結露嚴重。
        布袋出現了局部“糊袋”現象,阻力劇增,風機不能正常工作。
        為除塵器正常運轉,唯有適當提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個措施,一是適當降低產量,二是提高燒窯水平,控制在淺暗火操作,目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時,為進一步降低煙氣的熱損失,對整個布袋收塵器系統的保溫和密封性能進行了檢查和修補。采取了這些綜合措施后,“糊袋”問題解決。由于除塵器布袋表面的聚四氟乙烯薄膜對煙塵具有良好的剝離性能,當較長時間處于高溫狀態時,因局部“糊袋”而產生的塵塊被烘干后,在噴吹時自動脫落,除塵器布袋也得以自動。
        為防止“燒袋”,除塵器在設計時充分考慮了溫度控制系統。當煙氣溫度大于260時,混風氣動蝶閥自動打開,冷空氣通過混風管混入立窯煙氣中,使煙氣溫度下降到260以下。若混風后,煙氣溫度仍大于260混風氣動蝶閥自動關閉,旁通煙囪蝶閥自動打開,同時風機自動停機,立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時,看火工和操作工要及時采取措施,把窯面溫度降下來,以免長時間煙氣超標外排。
        2、噴吹空氣量及噴吹周期
        對脈沖布袋收塵器而言,清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機氣量為0.9m/min,貯氣罐,除塵器布袋排與排之間噴吹時間間隔為10s,共有12排。調試時發現,清灰效果較差,尤其當煙氣溫度偏低時。分析原因,主要是壓縮空氣量偏少,加上噴吹周期又較短,造成噴吹力不夠。后把空壓機換成氣量為1.5/min除塵器布袋排與排之間噴吹時間間隔則改為20s,噴吹清灰效果。

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